Аэросепараторы
Новинка!
Новое конструкторское решение по очистке воздуха взамен водоочистки запыленности.
Аэродинамический сепаратор (FC) относится к новому классу высокоэффективных аппаратов для сухой очистки газов от твердых частиц (его конструкция защищена патентом СНГ) и является инерционным разделителем а не фильтром. Аэросепаратор (АС) служит для очистки газов от взвешенных частиц залы, цемента, пыли и др. и предназначен для сухой очистки газов от частиц, преимущественно от пыли и может применяться в металлургической, угольной, химической, атомной промышленностях, производстве строительных материалов, теплоэнергетике, в перерабатывающих и других отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Например, опыт показывает, что работающие на угле ТЭС сталкиваются с такими проблемами: в процеcсе улавливания летучей золы ТЭС происходит интенсивное изнашивание и вывод из строя очистителей (в основном циклонов и электрофильтров), дымососов, газоходов, теплообменников и другого оборудования. При высокой зольности углей разрушение происходит за 3-5 месяцев работы энергоблока, в следствии чего котлы ТЭС регулярно поочередно останавливаются на длительный ремонт с заменой изношенного оборудования. Электрофильтры перегружаются и запираются. Все это значительно снижает надежность и экономичность работы ТЭС. Подобные недостатки характерны и для других отраслевых решений.
АС. Принцип работы
АС работает на аэродинамическом принципе разделения многокомпонентных текучих сред. Запыленный газ подается в разделитель, состоящий из соосных последовательно уменьшающихся колец, разделенных одинаковыми щелями. Отделение частиц от газа в АС происходит за счет инерционного пролета частиц мимо кольцевых щелей, в которые вытекает малоинерционный газ. Кроме того при срыве потока за задними острыми кромками колец устанавливаются постоянные кольцевые (шнуровые) вихри, развивающие сильные центробежные ускорения. Эти силы отбрасывают от щелей в ядро потока даже мельчайшие частицы, обеспечивая таким образом высокую эффективность очистки газа.
1. Корпус аэросепаратора.
2. Корпус аэросепаратора
3. Кольца аэросепаратора.
4. Трубопровод пылесборника.
1. Осевой поток.
2. Поток пыли.
3. Очищенный газ.
А. Вихревой поток.
АЭРОМОДУЛЬ. Технические характеристики.
Аэродинамический модуль (АМ) является новым видом промышленного оборудования для сухой очистки дымовых газов ТЭС от летучей золы. В АМ вместо известных очистителей - циклонных сепараторов, рукавных фильтров, электрофильтров и других используются аэродинамические сепараторы, основанные на новом принципе разделения многокомпонентных газовых сред: аэросепаратор (АС), фильтрующий (ФАС). Они отличаются друг от друга исполнением, обеспечивающим различную тонкостью очистки. Аэросепарторы могут применяться в энергетической, угольной, горной, металлургической, химической промышленности, в производстве строительных материалов, минеральных удобрений, в ряде других отраслей промышленности и сельского хозяйства. Они унифицированы и выпускаются по трем типоразмерам: АС.200, АС.400 и АС.600, а для достижения большей производительности они могут объединяться в блоки, например, АС.7.600.
Аэросепаратор отличается от известных очистителей значительно большей эффективностью при высокой тонкости очистки и низком аэросопротивлении, работоспособностью в широком диапазоне скоростей и температур газа, плотностей, дисперсности и концентраций пыли. При этом аэросепараторы отличаются простотой устройства, высокой надежностью, относительно малыми размерами, способностью работать в любом положении, без регенерации и при минимальном обслуживании.
Аэромодуль АМ предназначен для очистки от золы дымовых газов углесжигающих энергоблоков производительностью до 900 тыс м3/час и более. АМ рассчитаны на установку на действующих ТЭС, в место или в дополнении применяемым очистителям - циклонам, скрубберам электрофильтрам. На одном энергоблоке на четырех газоходах устанавливаются типовые аэромодули АМ.7.600, рассчитанные на улавливание золы с концентрацией на входе до 60 г/м3. Для меньшей производительности по газу и концентрации золы АМ могут быть составлены из других блоков АС.
Схема типового АМ.7.600 представлена на рис.1. В состав АМ входят следующие агрегаты: предсепараторы АС.7.600 (1), и ФАС.7.600 (2), золосборники грубой (3) и тонкой (4) очистки, вентустановка ВУ.2 (5) и соединяющие их трубопроводы.
Схема типового аэромодуля золоочистки
1. Предаэросепаратор
2. Аэросепаратор или фильтраэросепаратор
3. Золосборник грубой очистки
4. Золосборник тонкой очистки
5. Вентустановка откачки ЗСТ
Аэромодуль работает следующим образом: при поступлении дымовых газов в предсепаратор (1) они очищаются от крупных частиц золы, которые отводятся с частью газа в золосборник (3). В последнем зола отделяется и удаляется из сборника в применяемый тракт золоудаления, а очищенный газ перепускается на вход в дымосос. Дымовые газы поступают на доочистку в аэросепаратор или фильтраэросепаратор (2) и доочищаются до требуемой тонкости очистки, а уловленная зола отводится с частью газа в золосборник (4). Тонкодисперсная зола отделяется в сборнике от газа и удаляется в тракт золоудаления, а несущий газ перекачивается вентустановкой (5) на вход АС или ФАС (2). Очищенные газы удаляются, проходя дымосос и выбросную трубу.
Новое конструкторское решение по очистке воздуха взамен водоочистки запыленности.
Аэродинамический сепаратор (FC) относится к новому классу высокоэффективных аппаратов для сухой очистки газов от твердых частиц (его конструкция защищена патентом СНГ) и является инерционным разделителем а не фильтром. Аэросепаратор (АС) служит для очистки газов от взвешенных частиц залы, цемента, пыли и др. и предназначен для сухой очистки газов от частиц, преимущественно от пыли и может применяться в металлургической, угольной, химической, атомной промышленностях, производстве строительных материалов, теплоэнергетике, в перерабатывающих и других отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Например, опыт показывает, что работающие на угле ТЭС сталкиваются с такими проблемами: в процеcсе улавливания летучей золы ТЭС происходит интенсивное изнашивание и вывод из строя очистителей (в основном циклонов и электрофильтров), дымососов, газоходов, теплообменников и другого оборудования. При высокой зольности углей разрушение происходит за 3-5 месяцев работы энергоблока, в следствии чего котлы ТЭС регулярно поочередно останавливаются на длительный ремонт с заменой изношенного оборудования. Электрофильтры перегружаются и запираются. Все это значительно снижает надежность и экономичность работы ТЭС. Подобные недостатки характерны и для других отраслевых решений.
АС. Принцип работы
АС работает на аэродинамическом принципе разделения многокомпонентных текучих сред. Запыленный газ подается в разделитель, состоящий из соосных последовательно уменьшающихся колец, разделенных одинаковыми щелями. Отделение частиц от газа в АС происходит за счет инерционного пролета частиц мимо кольцевых щелей, в которые вытекает малоинерционный газ. Кроме того при срыве потока за задними острыми кромками колец устанавливаются постоянные кольцевые (шнуровые) вихри, развивающие сильные центробежные ускорения. Эти силы отбрасывают от щелей в ядро потока даже мельчайшие частицы, обеспечивая таким образом высокую эффективность очистки газа.
1. Корпус аэросепаратора.
2. Корпус аэросепаратора
3. Кольца аэросепаратора.
4. Трубопровод пылесборника.
1. Осевой поток.
2. Поток пыли.
3. Очищенный газ.
А. Вихревой поток.
АЭРОМОДУЛЬ. Технические характеристики.
Аэродинамический модуль (АМ) является новым видом промышленного оборудования для сухой очистки дымовых газов ТЭС от летучей золы. В АМ вместо известных очистителей - циклонных сепараторов, рукавных фильтров, электрофильтров и других используются аэродинамические сепараторы, основанные на новом принципе разделения многокомпонентных газовых сред: аэросепаратор (АС), фильтрующий (ФАС). Они отличаются друг от друга исполнением, обеспечивающим различную тонкостью очистки. Аэросепарторы могут применяться в энергетической, угольной, горной, металлургической, химической промышленности, в производстве строительных материалов, минеральных удобрений, в ряде других отраслей промышленности и сельского хозяйства. Они унифицированы и выпускаются по трем типоразмерам: АС.200, АС.400 и АС.600, а для достижения большей производительности они могут объединяться в блоки, например, АС.7.600.
Аэросепаратор отличается от известных очистителей значительно большей эффективностью при высокой тонкости очистки и низком аэросопротивлении, работоспособностью в широком диапазоне скоростей и температур газа, плотностей, дисперсности и концентраций пыли. При этом аэросепараторы отличаются простотой устройства, высокой надежностью, относительно малыми размерами, способностью работать в любом положении, без регенерации и при минимальном обслуживании.
Аэромодуль АМ предназначен для очистки от золы дымовых газов углесжигающих энергоблоков производительностью до 900 тыс м3/час и более. АМ рассчитаны на установку на действующих ТЭС, в место или в дополнении применяемым очистителям - циклонам, скрубберам электрофильтрам. На одном энергоблоке на четырех газоходах устанавливаются типовые аэромодули АМ.7.600, рассчитанные на улавливание золы с концентрацией на входе до 60 г/м3. Для меньшей производительности по газу и концентрации золы АМ могут быть составлены из других блоков АС.
Схема типового АМ.7.600 представлена на рис.1. В состав АМ входят следующие агрегаты: предсепараторы АС.7.600 (1), и ФАС.7.600 (2), золосборники грубой (3) и тонкой (4) очистки, вентустановка ВУ.2 (5) и соединяющие их трубопроводы.
Схема типового аэромодуля золоочистки
1. Предаэросепаратор
2. Аэросепаратор или фильтраэросепаратор
3. Золосборник грубой очистки
4. Золосборник тонкой очистки
5. Вентустановка откачки ЗСТ
Аэромодуль работает следующим образом: при поступлении дымовых газов в предсепаратор (1) они очищаются от крупных частиц золы, которые отводятся с частью газа в золосборник (3). В последнем зола отделяется и удаляется из сборника в применяемый тракт золоудаления, а очищенный газ перепускается на вход в дымосос. Дымовые газы поступают на доочистку в аэросепаратор или фильтраэросепаратор (2) и доочищаются до требуемой тонкости очистки, а уловленная зола отводится с частью газа в золосборник (4). Тонкодисперсная зола отделяется в сборнике от газа и удаляется в тракт золоудаления, а несущий газ перекачивается вентустановкой (5) на вход АС или ФАС (2). Очищенные газы удаляются, проходя дымосос и выбросную трубу.
